接線端子的端子之間為什么要加工技術(shù)處理,？

為什么大多數(shù)接線端子都要處理,。接線端子為了方便導(dǎo)線的連接而應(yīng)用的,，它其實就是一段封在絕緣塑料里面的金屬片,，兩端都有孔可以插入導(dǎo)線,，有螺絲用于緊固或者松開，比如兩根導(dǎo)線,，有時需要連接,，有時又需要斷開，這時就可以用端子把它們連接起來,，并且可以隨時斷開,，而不必把它們焊接起來或者纏繞在一起，很方便快捷,。端子隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴(yán)格,、精確，接線端子的用量逐漸上漲,。隨著電子行業(yè)的發(fā)展,，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多,。接線端子就是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品,，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。主要來自三個方面:A,從運(yùn)營商的生產(chǎn)商必須每天清潔機(jī)器,清除機(jī)器表面的灰塵和碎片和多余的油,接線端子機(jī)器沖壓導(dǎo)軌必須1小時潤滑油孔頂部的接線端子機(jī)器,每個加油2 - 3滴不應(yīng)太多,。接線端子機(jī)的主速度軸承每周需要涂黃油,。二、保護(hù)端子簧片基材不受腐蝕;大多數(shù)端子簧片是銅合金制成的,，在使用條件下通常會發(fā)生氧化,、硫化等腐蝕。端子電鍍是為了使簧片與環(huán)境絕緣,，防止腐蝕,。當(dāng)然，電鍍材料如果沒有腐蝕性,，至少在應(yīng)用環(huán)境中,。優(yōu)化接線端子表面性能，建立和維護(hù)接線端子間的接觸界面,，特別是膜層控制,。換句話說，使金屬間的接觸更容易,。表面優(yōu)化:接線端子表面性能的優(yōu)化有兩種方式:(1)在接線端子設(shè)計中,，建立并保持穩(wěn)定的接線端子接觸界面(2)金屬接觸的建立要求在插入時任何表面膜都缺失或會破裂。這兩種形式的薄膜和薄膜破裂之間沒有區(qū)別,，這是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍之間的區(qū)別,。貴金屬鍍層,，如金、鈀及其合金,，是惰性的,，本身沒有薄膜。因此,，對于這些表面處理,，金屬性能的接觸是自動的。我們需要考慮的是如何保持接線端子表面高貴等外部因素的污染,基質(zhì)擴(kuò)散,、接線端子腐蝕,etc.Non-metallic電鍍,、尤其是錫和鉛及其合金,占地氧化膜容易破裂,當(dāng)插入,創(chuàng)建一個金屬接觸面積。2,、增加接線端子強(qiáng)的電鍍附著力(如銅)對于附著力較差的金屬,，通常在電鍍前要做銅底以增強(qiáng)附著力。3,、提高接線端子(如金,、銀)的導(dǎo)電性原材料如鐵、磷,、銅通常在20%以下,。低阻抗要求的連接器不能滿足要求，所以可以在表面電鍍等高導(dǎo)電性金屬后降低阻抗,。4,、提高端子的焊錫性能(如錫、金等)原因材料對錫的附著力較差,，表面鍍一定厚度的錫等物質(zhì)可以提高零件的焊錫性能,。